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티타늄에는 가소성이 있습니다. 최대 50 ~ 60%의 고순도 티타늄 신장, 최대 70 ~ 80%의 섹션 수축. 고급 티타늄의 낮은 강도에도 불구하고 순수한 산업 티타늄에는 적은 수의 불순물이 포함되어 있으며 합금 요소를 추가 할 수 있습니다. 즉, 순수한 산업용 티타늄 튜브 (티타늄 원활한 튜브 및 티타늄 용접 튜브)는 소량의 간질 불순물 및 기타 금속 불순물을 함유하는 한 높은 강도를 만들 수 있지만 적절한 소성을 가질
석유 기계식 가공 조건 하에서, 티타늄 합금을 사용하여 다음 티타늄 장비를 제조 할 수 있습니다 : 티타늄 열 교환기, 필터 (침전기), 석유 및 석유 제품, 잠금 장치, 하수 파이프 라인 및 거친 오일 파이프 라인을 저장하기위한 탱크. 특정 석유 화학 회사와 석유 가공 산업은 티타늄 장비의 제조 및 사용에 대한 경험이 있습니다.
1. 화학 산업에 사용되는 티타늄 장비에서 발생한 거의 모든 나쁜 사고가 수소 손화 파열로 인해 발생하는 이유는 무엇입니까? 수소 손상을 방지하는 방법? 티타늄은 수소를 흡수하기가 매우 쉽기 때문에 수소 확산 속도가 크기 때문에 저온에서도 수소를 흡수하기가 매우 쉽기 때문에 티타늄 수소가 손상되고 입자 간 미세 균열을 생성하기가 쉽습니다. 수소의 원천은
치과 임플란트가 4 학년 및 5 학년 티타늄으로 나뉘어지는 이유는 무엇입니까?
나는 많은 친구들이 그러한 관심사를 가지고 있다고 생각합니다. 치아를 심고 싶지만 임플란트를 선택하는 방법을 모르고, 특히 다른 임플란트를 도입 할 때 다른 사람들이 어떤 순수한 티타늄, 티타늄 합금, 티타늄 등급을 말했습니다. 4, 5 학년 티타늄 합금, 티타늄 등급 23은 임플란트의 순수 티타늄 및 5 등급 티타늄 합금을 이해하기위한 임플란트의 의미가 무엇인지 이해하지 못합니다.
티타늄은 첨가제 제조에서 가장 일반적으로 사용되는 금속 중 하나이며 항공 우주, 공동 교체 및 수술 도구, 레이싱 카 및 자전거 프레임, 전자 제품 및 기타 고성능 제품을 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 티타늄 및 티타늄 기반 합금은 스테인리스 스틸보다 높은 기계적 강도, 강도 대 중량비 및 더 나은 부식 저항을 위해 산업 전반에 걸쳐 가치가 있으며,이 재료를 사용하면 로켓과 비행기를 가볍게
종양 절제술 후 3D 프린팅 다공성 티타늄 합금의 연구 진행
스테인레스 스틸 및 기타 금속 재료와 비교하여, 고체 구조를 가진 티타늄 합금은 고강도 및 우수한 부식성의 장점을 갖는다. 그러나, 탄성 계수는 인체의 단단한 조직에 비해 여전히 너무 높으며, 주변 조직으로 스트레스 차폐 현상을 쉽게 생성하기 쉽고, 뼈와 티타늄 합금 임플란트의 통합 능력이 크게 감소합니다. 이 문제를 해결하기 위해 최근 몇 년 동안 재료 생물학 연구자들은 기공 구조를 티타늄 합금
티타늄 응용 - 정형 외과 : 척추 융합 장치 (Interbody Fusion 장치)
티타늄 합금 퓨전 장치 관련 문헌 기록에 따르면,이 논문의 저자들은 동일한 방법을 사용하여 척추 공간 환경을 시뮬레이션함으로써 타이타닉 코팅 된 퓨전 퓨전 장치와 티타늄 합금 융합 장치를 각각 연구 대상으로 삼았다. 티타늄 코팅 된 엿보기 퓨즈의 표면에있는 대부분의 코팅은 태핑 공정에서 마모되었습니다. 티타늄 합금 퓨전 장치를 두드리는 과정
티타늄 및 티타늄 합금 파이프에 대한 짧은 공정 준비 방법
티타늄 및 티타늄 합금은 부식 저항, 높은 특이 강도 및 낮은 투과성과 같은 우수한 특성을 가지며 티타늄 합금 원활한 파이프는 항공기 배관 시스템, 화학 전송 파이프 및 선박 열교환 기 파이프 및 기타 특수 산업에 널리 사용됩니다. 최근 몇 년 동안, 그것은 또한 발전소 용 응축기, 석유 개구 용 드릴 파이프 및 해수 담수화를위한 히터와 같은 고 부가가치 민간 분야에 점차적으로 적용되어 광범위한 시장 전망이
부식 내성 티타늄 매트릭스 복합재의 준비, 가공 및 적용
"현대 금속"및 "우주 금속"으로 알려진 티타늄 및 티타늄 합금은 저밀도, 높은 특이 강도, 부식성 및 우수한 고온 기계적 특성의 특성을 지니고 있으며 항공 우주, 화학 산업에서 점점 더 널리 사용되었습니다. 해양 공학, 생체 의학 및 기타 분야. 티타늄 합금은 또한 수십 년 동안 개발 과정에서 많은 혁신을 일으켰습니다. 합금 방법은 티타늄 합금 용서의 성능을 크게 향상 시켰으며, 서비스 온도는 35
항공 우주 산업의 티타늄 및 티타늄 합금의 등급 및 응용
4. 합금 및 그 적용 베타 합금은 티타늄 합금의 최고 강도, 최대 1240mpa의 인장 강도입니다. 급격한 냉각 후, 준 안정 β상의 100%가 실온에서 유지 될 수있다. 상이한 노화 온도 및 시간을 사용함으로써, 합금의 β 상 매트릭스에서 α 상 강수량의 크기와 비율은 α+β 합금보다 더 높은 강도를 얻기 위해 제어 될 수 있으며, 적절한 것을 선택함으로써 다른
고강도 티타늄 합금 시트의 실온 형성 티타늄 시트는 고강도, 경량 및 구조적 강성으로 널리 알려져 있습니다. 고강도 티타늄 합금 TI-6AL-4V는 항공 우주에서 사용될뿐만 아니라 자동차 및 화학 물질과 같은 다른 산업 분야에서 사용되는 구조적 구성 요소의 중요한 후보이기도합니다. 6AL-4V 티타늄 시트는 실온에
티타늄 바의 혁신적인 사용 : 엔지니어링 및 설계의 미래 형성
소개 : 탁월한 특성을 가진 티타늄 바는 전통적인 항공 우주 및 의료 분야를 넘어 새롭고 혁신적인 응용 분야를 찾고 있습니다. 이 다재다능한 금속 막대는 엔지니어링 및 설계의 최전선에 있으며 다양한 산업에서 발전을 주도합니다. 이 보도 자료에서 우리는 혁신의 미래를 형성하는 티타늄 바의 흥미롭고 다양한 용도를 탐구합니다. 항공 우주 및 의료 외에 : 항공 우
항공 우주 및 의료 산업에 혁명으로 설정된 티타늄 바 생산의 혁신적인 발전
소개 : 놀라운 강도, 경량 특성 및 부식에 대한 저항으로 유명한 티타늄은 오랫동안 항공 우주 및 의료와 같은 산업에서 선택의 재료였습니다. 최근 개발에서 티타늄 바의 생산은이 재료가 사용되는 방식을 재정의 할 혁신적인 혁신을 목격했습니다. 이 보도 자료에서 우리는 티타늄 바 제조의 최신 발전과 다양한 산업에 대한 잠재적 영향을 조사합니다. 티타늄 장점 :
최고의 시계는 티타늄으로 만들어졌습니다! 장점을 살펴 보겠습니다
티타늄은 스포츠 시계에 친숙한 자료이지만 스테인리스 스틸과 비교할 때 티타늄은 시계 제작에 비교적 새로운 것이며, 1970 년대와 1980 년대에 워치 브랜드가 재료를 사용하기 시작했습니다. 티타늄이 무엇인지 인식하여 시작합시다. 많은 사람들에게 티타늄은 매우 새로운 재료, 항공 우주 및 항공 산업에 의해 유명 할뿐만 아니라 민간 의료 기기 및 스포츠 시계에도
4 월 20 일, 해양 티타늄 합금 재료 적용 및 교환 개발은 Shaanxi Province, Baoji City에서 개최 될 예정이며 Wuhan, Luoyang, Tianjin 및 기타 장소의 전문가들은 해양 티타늄의 신청 전망에 대해 논의하기 위해 자체 R & D 지역의 전문가였습니다. 합금 재료. Baoji Science and Technology Bureau의 이사는 그의 연설에서 해양 티타늄 합금은 인간 사회 발전에서 해양 과학의 탐구를위한 중요한
항공 우주 물질에 티타늄 합금이 필요한 이유는 무엇입니까?
티타늄과 항공은 불용성 관계가 있습니다. 1953 년, 미국에서 DC-T 기계 엔진 포드 및 방화벽의 Douglas 생산에서 티타늄 사용에 처음으로 Titanium Aviation Applications의 역사를 열었습니다. 그 이후로 티타늄은 반세기 이상 항공에 사용되었습니다. 티타늄은 항공기 응용 분야에 적합한 귀중한 속성이 많기 때문에 항공에서 널리 사용될 수 있습니다. 오늘 우리는 항공 재료가 왜 티타늄 합금을 사용해야하는지에 대해 이야기
티타늄 합금 단조는 외부 힘을 적용하기 위해 티타늄 금속 빌릿 (플레이트 제외)으로, 성형 변형, 변화 크기, 모양 및 성능 향상, 기계적 부품, 워크 피스, 도구 또는 성형 공정 방법의 공백을 생성 할 수 있도록합니다. 또한 슬라이더 운동에 따르면 슬라이더 수직 및 수평 이동 (길고 얇은 부품의 단조, 윤활 및 냉각 및 고속 부품 위조 생산에 사용됨)이 있습니다. 운동의 방향. 위에서 언급 한 여러 가지 방법, 필요한
인체에 티타늄 합금 재료의 적응성 및 의료 티타늄의 유형
의료 사업에서 금속 재료의 사용은 인체에 절대적으로 무해해야합니다. 금속이 부식되면 유기체 (인체)의 세포 조직에 영향을 미치는 금속 이온을 용해시킬 수 있으므로 쉽게 부식되지 않고 부식성이 높은 금속 재료를 사용해야하며 티타늄은 일종의 높은 수준입니다. 부식 방지 재료. 스테인레스 스틸 시리즈에서 코발트 기반 및 티타늄 기반 합금 시리즈, 티타늄 및 티타늄 합금 비율에 이르기까지 의료 금속 재료
애플의 가을 회의가 공개 된 신제품, 티타늄 와이어 메탈 (Titanium Wire Metal)은 미래의 기술을 이끌고있다.
9 월 13 일 이른 아침, 베이징 시간, 2023 Apple Fall Conference "Curiosity"는 예정대로 개최되었으며, 회의의 초점은 iPhone 15와 iPhone 15 Pro 시리즈이며 새로운 Apple Watch Series 9 및 Apple 외에도 Ultra 2 등을 시청하십시오. 새로운 Apple Watch Series 9와 Apple Watch Ultra 2. 메인 이벤트로서, iPhone 15 Pro 시리즈는 분명히 가장 큰 매력이며, iPhone 15 Pro는 처음으로 새로운 항공 우주 등급 티타늄 프레임을 특징으로하며 이전에 사용한 스
TC4/등급 5/TI6AL4V 티타늄 합금의 용접 특성에 대한 연구 좁은 간격 레이저로 채워진 가닥 용접 와이어
TC4/등급 5/TI6AL4V 티타늄 합금은 저밀도, 높은 특이 적 강도 및 부식 저항의 장점을 가지고 있으며 항공 우주, 해양 공학, 생체 의학 및 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 중국 인프라의 급속한 발전으로 고품질 TC4/Grade 5/Titanium 6AL4V 합금 용접 부품에 대한 수요가 점점 더 시급 해지고 있으며, 생산 효율성, 서비스 성능 및 조립 정확도 측면에서 더 높은 요구 사항이 제시됩니다.
수륙 양용 특수 차량 섀시에서 티타늄 및 티타늄 합금의 적용에 대한 예비 연구
군사 장비의 포괄적 인 성능 및 환경 적응성을 향상시키고 다각화 된 수륙 양용 임무의 요구를 충족시키기 위해 공동으로 수륙 양용 특수 차량을 공동으로 개발했습니다. 처음으로 티타늄 및 티타늄 합금 AMS 4911 시트를 사용하여 전통적인 고강도 강판을 특수 차량의 섀시 프레임 및 본체의 주요 재료로 대체하고 신체 보호, 구조적 경량 및 성능 요구 사항을 대체했습니다. 해수 부식 저항이 충족되었습니다. 티타늄
전쟁 부상을위한 항공기 티타늄 합금 스킨의 휴대용 공압 밀링에 대한 실험 연구
현대 전쟁이 발생한 항공기의 구조적 수리에 휴대용 절단 기술이 시급히 필요합니다. 공압 금속 밀링은 휴대 성, 폭발 방지 및 전원에 쉽게 접근 할 수있는 장점을 가지고 있으며, 이는 티타늄 합금 피부 손상의 빠르고 안전한 절단을 달성하는 이상적인 방법입니다. 그러나 손상된 사이트에서 휴대용 밀링 장비, 공압 밀링 매개 변수 및 공구 윤활 방법에 대한 연구는 거의 없으며,이 기술의 대중화 및 적용을 제한합
항공 우주 응용 티타늄 : 발사 차량의 대형 키 베어링 제품을위한 레이저 증착 첨가제 제조 기술 연구
3D 프린팅 기술로도 알려진 AM (Additive Manufacturing)은 최근 몇 년간 빠르게 개발 된 고급 디지털 제조 기술입니다. 3 차원 CAD 설계 데이터를 기반으로 한 첨가제 제조, 고체 부품을 제조하기 위해 층별로 개별 재료 층을 사용하는 것은 "하향식"재료 축적 제조 공정 및 기존 재료 감소 제조 (예 : 가공, 화학 밀링 및 기타 재료 제거 방법) 및 동일한 재료 제조 (캐스팅, 스탬핑 및 기타 금형 제어 방법)는 필수적인 차
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