티타늄 3D 프린팅의 응용 분야 및 개발

티타늄은 첨가제 제조에서 가장 일반적으로 사용되는 금속 중 하나이며 항공 우주, 공동 교체 및 수술 도구, 레이싱 카 및 자전거 프레임, 전자 제품 및 기타 고성능 제품을 포함한 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 티타늄 및 티타늄 기반 합금은 스테인리스 스틸보다 높은 기계적 강도, 강도 대 중량비 및 더 나은 부식 저항을 위해 산업 전반에 걸쳐 가치가 있으며,이 재료를 사용하면 로켓과 비행기를 가볍게 만들어 연료를 절약하고 증가시킬 수 있습니다. 페이로드 용량. 또한 의료 임플란트 분야뿐만 아니라 스마트 폰 및 VR 고글과 같은 가벼운 전자 장치를 만드는 데 사용될 수 있습니다. 그리고 티타늄의 고유 한 특성을 3D 프린팅의 고유 한 기능과 결합함으로써 장점이 더욱 두드러집니다. 그렇다면 3D 인쇄 티타늄의 특정 용도는 무엇입니까?

3D 프린팅을 통해 원료 폐기물을 줄이면 티타늄을보다 효율적으로 제조 할 수 있습니다. 첨가제 기술로서, 금속 3D 프린팅은 일반적으로 부품을 구축하는 데 필요한 재료 만 사용하고 상대적으로 적은 양의지지 구조 재료 만 사용합니다. 3D 프린팅을 사용하면 내부 채널 및 중공 또는 격자로 채워진 부품과 같은 복잡한 설계가 다른 제조 방법에서는 불가능한 방식으로 무게를 줄일 수 있습니다. 곰팡이 나 툴링이 없으면 티타늄 3D 프린팅은 환자 별 임플란트, 프로토 타입 및 연구 도구와 같은 비용 효율적이고 독특한 부품을 만들 수 있습니다. 3D 인쇄 티타늄 추진 제조, 의료 및 우주 탐사의 예!

티타늄 3D 프린팅은 의료 기기, 고성능 자전거, 럭셔리 시계 및 소비자 전자 제품과 같은 다양한 제품을 생산하는 데 널리 사용되었습니다.

3D 프린팅은 매우 얇은 벽의 복잡한 티타늄 부품을 생성 할 수 있으며, 종종 위에 표시된 Panerai 및 Holthinrichs 시계와 같은 케이스를 만드는 데 사용되며 티타늄 와이어 케이스는 Apple Watch Ultra의 다가오는 구성 요소라는 소문이 있습니다.

의료 산업에서, 3D 프린트 티타늄 용접 와이어 임플란트는 금속의 고유 한 생체 적합성 및 우수한 기계적 특성으로 인해 척추, 고관절, 무릎 및 말단 적용에서 성공적이었습니다. 더 나은 환자 결과를위한 대량 사용자 정의. 3D 프린트 티타늄 임플란트는 대부분의 의료 임플란트가 동일한 상태를 가진 많은 수의 사람들을 커버하기 위해 제조 되었기 때문에 규제 승인과 수요를 얻고 있습니다. 이제 3D 프린팅을 사용하면 개별 환자를 위해 특별히 설계된 임플란트를 생산할 수 있습니다.

3D 프린트 티타늄은 오늘날의 공연 자전거에서 일반적입니다. 티타늄은 크랭크, 브레이크 그립, 핸들 바, 체인 스테이 행거 및 전체 프레임에 사용됩니다. 티타늄은 알루미늄만큼 강력하고 탄소 섬유만큼 빛이 강하며 탄소 섬유의 지속 가능성 문제가 없습니다. 자전거 제조업체 Carbon Wasp는 최신 애프터 마켓 크랭크 암을 위해 3D 인쇄 티타늄을 선호하는 알루미늄과 탄소 섬유를 버리는 이유를 설명합니다. 탄소 섬유이지만 항상 어떤 종류의 금속 인서트가 필요하지만, 탄소 섬유에 삽입물을 접착시키는 것은 끝없는 문제에 빠질 것입니다. 탄소 섬유는 끝없는 문제에 빠졌습니다. 일부 프로토 타이핑 후, 3D 인쇄 격자로 채워진 티타늄 크랭크 크랭크가 발견되었습니다. 탄소만큼 가볍지 만 충격에 매우 취약한 지역에서는 더 강력합니다. 우리는 여전히 탄소 섬유가 프레임을 포함한 다른 많은 용도에 가장 적합한 재료라고 생각하지만 이미 다른 티타늄 부품을보고 있습니다. "